Zink aleaziozko materialez egindako ardo botila irekitzeko torlojua da, kalitate handiko karbono altzairuz landutako torlojua, CNC mekanizazio bidezko diseinu espiral batean fabrikatzen da, goialdea punta forma gisa optimizatuta.
Botila irekitzaile honen produkzio-prozesuak bost fase nagusi hartzen ditu batez ere: troqueladoa, materiala haustea, leuntzea eta garbitzea, galvanoplastia eta muntaia.
Irekigailu honek 135 gramo pisatzen du, osagarri zakarren 3 pieza nahiko arinekoak direlarik. 88 tonako ganbera beroko galdaketa-makinaren presiopean, produktuaren eskakizunak guztiz bete ditzake. Zink aleazio galdaketaren dentsitatea ekipamenduaren lan-presioarekin oso lotuta dago, barruti egoki batean soilik produktuaren kalitatea eta kontrolerako osagai egokiak betetzen dituena. Kortxoentzako 88 tonako makinak produktuaren kalitatea bermatu dezake eta ekoizpen kostuak nahikoa murrizten ditu.
Produktu honen moldeen diseinuak zortzi orduro 3000 moldeko irteera-tasa sortzen du gutxi gorabehera. Barrunbe bakarreko molde orokorrekin alderatuta, % 30-40 azkarragoa da, ekoizpen denbora bikoitza baino gehiago aurrezten du.
Ekoizpena amaitu ondoren, produktu bukatuak bigarren ikuskapen bat egiten dute produktuaren kalitateak zehaztutako estandarrak betetzen dituela egiaztatzeko. Produkzioaren lote-zenbakiak eta bezero-identifikatzaileak markatzen dira, eta ondoren ontziratutako produktuen azken ikuskapena amaitutakoan, amaitutako produktuen biltegira eramaten dira, non bezeroaren jakinarazpenaren zain dauden bidalketa egiteko.
Ardoaren kortxoen hutsuneetako errebak eta ertz-ertzak kendu ondoren, ekoizpen-prozesuak leuntze- eta garbiketa-eragiketei ekin dio. Gure enpresak hamar garbiketa-makina eta gainazaleko akabera-ekipo baino gehiago ditu, produktuaren gainazaleko akaberan uniformetasuna eta koherentzia mantentzea ahalbidetuz. Eragiketa honen abantailarik handiena amaitutako produktu guztiek gainazaleko akabera uniformeak izango dituzte.
Kortxoaren osagai guztien estaldurak normalean galvanoplastia edo margoketa metodoak erabiltzen ditu, ilustrazio honetarako, galvanizazioan zentratuko gara. Galvanizazioaren prozesamendua azpikontratatutako hornitzaile batek osatzen du, eta horrek instalazio, ekipamendu eta industria ingeniari oso espezializatuak behar ditu bere arloan urteetako esperientzia duten, oinarrizko teknikari ugarirekin eta esperientziadun langileekin batera. industriaren esperientzia, produktuaren egonkortasuna bermatuz. Honek, gainera, fabrikazioan aurkitzen diren hainbat produkzio-arazo azkar, profesional eta eraginkortasunez konpon daitezkeela ziurtatzen du. Antolamendu hauek ardoaren osagarriak, sukaldeko tresnak eta kortxoak bezalako elementuen ekoizpen-zikloak bermatzen laguntzen dute, bezeroen salmenta-planak ere onartzen dituzte.
Kortxoa osoa bere azken prozesura iritsi da, hau da, muntaketa. Lehenik eta behin, prozesatutako pieza erdi-bukatu guztiak osagai-motaren arabera sailkatzen ditugu. Kalitate Kontroleko (QC) langileek aurretiazko ikuskapenak egiten dituzte erdi-bukatu horiek produktuaren zehaztapen guztiak betetzen dituztela egiaztatzeko, funtzionaltasun, kolore eta gainazaleko kalitateari dagokionez. Biltegi Saila. Ezarritako Produktuen Zehaztapenen Eskuliburuari jarraituz, erdilandutako piezak inbentarioan gordetzen dira eta, ondoren, muntatzeko produkzio lerroan sartzen dira.
Ekoizpena amaitu ondoren, produktu bukatuak bigarren ikuskapen bat egiten dute produktuaren kalitateak zehaztutako estandarrak betetzen dituela egiaztatzeko. Produkzioaren lote-zenbakiak eta bezero-identifikatzaileak markatzen dira, eta ondoren ontziratutako produktuen azken ikuskapena amaitutakoan, amaitutako produktuen biltegira eramaten dira, non bezeroaren jakinarazpenaren zain dauden bidalketa egiteko.
